安慶石化循環水排污水治理項目，位于安慶石化廠區煉油老區原煉油一部II常減壓裝置區域，占地12000多平方米。工程內容包括：新建預處理加藥間、鼓風機棚、雙膜廠房、高密池、RO濃水池等構筑物；新建2座3000m3均質調節罐、污泥脫水設備、濃縮池刮泥機等設施；新增1套DCS控制系統、14臺分析儀表及配套相應的機泵、管線、自控儀表等輔助設施。該項目投資1.84億，合同金額4500萬。該項目通過新建循環水排污水處理設施將含鹽污水等處理達標后排放。
由于石化項目的特殊性，項目部高度重視項目安全工作，堅守底線多舉措保安全，一是嚴格按照中國石化HSE管理體系手冊要求，全員牢記和遵守5條安全生產禁令、5條生態環境保護禁令、12條保命條款，強化全員責任心，落實各級崗位責任制。二是將組織開展重大危險源檢查作為一項常規化工作舉措，做好項目部風險再識別，落實風險動態管控。三是督促施工班組加強自主管理，并通過下發整改單、約談、考核等方式要求施工班組舉一反三抓好整改。項目部始終踐行“生命至上 安全為天”安全理念，截至目前項目部累計安全教育培訓382人，召開安全早會189次，召開安全專題會議56次，進行專項安全交底89次，未發生重大機械設備事故、重大火災等質量、安全事故。
安慶石化循環水排污水治理項目部高密度沉淀池
安慶石化循環水排污水治理項目自開工以來，為順利完成各項節點任務，項目部集思廣益，降本增效，為提高項目經濟效益、提升工程品質，通過從設計優化、工藝優化、施工措施等方面采用裝配式施工方案，將項目難點的主體為2臺單臺容積3000m3，直徑15.15米，高度約17.82米的質調節儲罐利用倒裝法施工技術措施進行安裝，這一創新舉措大大提高了施工效率。此外項目部科技賦能重人才，利用BIM模型等方式科學管控施工現場，加強風險識別，建立安全風險分級管控長效機制，調用“能干會算”專業全才、“一專多能”復合型人才，加班加點，“白加黑”和“五加二”交替進行，上下齊心克服設計圖紙不全面、作業內容不清晰、現場條件不完備等各種不利因素，凝聚團隊合力完成項目生產。目前項目現場進度已超前30天且工程技術質量合格率100%，正在進行的雙模廠房建造和安裝工作已完成80％，項目整體完成98％，已完成合同金額4020萬元，產生利潤184萬元。
安慶石化循環水排污水治理項目部ABR生化池
該項目完工運行后可有效減少安慶石化污水外排，提高污水回用率，減少化水站的生產給水消耗，提升裝置環保效能，對實現公司高質量發展，建設綠色環保型企業具有重大意義。